Kanalfläktmotor

Denna motorserie driver inline-kanalfläktar, centrifugalutblåsningsenheter och kontinuerliga luftbehandlingssystem. Den är designad för täta höljen med begränsat luftflöde och kombinerar precisions-balanserade gjutna rotorer, tätade djupa-spårkullager och automatiska termiska överbelastningsavstängningar. Konstruktionen bibehåller stabil hastighet och låga driftstemperaturer under högt statiskt tryckmotstånd över utökade kanalnät.

Skicka förfrågan

Kanalfläktmotor för högstatiskt tryckventilationssystem

En--- och trefasiga elmotorer byggda för kontinuerlig drift i inline-luftrörelseutrustning och kommersiella avgasaggregat.

Produktöversikt

Huvudegenskaper hos kanalfläktmotor

S1 Continuous Duty Rating:Fungerar kontinuerligt med full märklast utan termisk försämring eller lindningsavbrott.

ISO G2.5 dynamisk balans:Två-planbalanserade rotorer begränsar strukturburna-vibrationer och håller driftsljudnivåerna under 48 dB(A).

Automatiskt termiskt skydd:Interna termiska urkopplingar kopplar automatiskt från strömmen om kanalblockeringar orsakar interna temperaturspikar.

IP55 förseglad kapsling:Skyddar invändiga kopparlindningar och lamineringar mot fukt och damm inuti ventilationskanaler.

Multi-hastighets- och EC-kompatibilitet:Stöder triac-spänningsreglering, multi-hastighetsanslutningar eller 0-10V signalkontroll.

Tekniska specifikationer

Särdrag	Tekniskt värde
Motortyp	Permanent delad kondensator (PSC) / elektroniskt kommuterad (EC)
Uteffekt	25W - 550W
Ingångsspänning	115V / 230V / 400V (50/60 Hz)
Nominell hastighet	1400 RPM / 2800 RPM
Isoleringsklass	Klass F (155 grader C)
Inträngningsskydd	IP55
Lagersystem	Dubbla skärmade djupa-spårkullager
Bärande liv	L10 >= 40000 Timmar vid 60 grader C
Akustiskt brus	<= 48 dB(A) at 1 Meter
Material för hölje	Extruderat aluminium/zink-belagt stål
Omgivande drifttemp	-20 grader C till +60 grader C

Tillämpningar av kanalfläktmotor

Inline centrifugalfläktar:Driver bakåt-böjda pumphjul som arbetar mot förhöjda tryckförluster.

Kommersiella köksavgaser:Driver luftutsugssystem som kräver kontinuerligt vridmoment under varma, fuktiga förhållanden.

Energiåtervinningsventilation:Tillför stabilt kontinuerligt luftflöde för luftväxlingsenheter i kommersiella anläggningar.

Industriella luftförstärkare:Bibehåller lufthastigheten över utökade kanalförlopp i stora inomhusutrymmen.

Filtrerade luftsystem:Tillför ett konstant statiskt tryck som krävs för att dra luft genom fler-filterbankar.

Motorkonfiguration och anpassning

Skaftmodifieringar:Anpassade axeldiametrar, steglängder, dubbla plana ändar och materialalternativ i rostfritt stål.

Lindningsjusteringar:Anpassade trådmätare och stapellängder för att matcha specifika vridmoment och varvtalskrav.

Anslutningsenheter:Anpassade ledningstrådslängder, anslutningspluggar och förseglade ledningslådor.

Monteringsgränssnitt:Anpassade bukband-, vibrationsisolatorer och monteringsflänsgeometrier.

OEM / ODM-lösningar

Vi samarbetar med tillverkare av originalutrustning för att leverera skräddarsydda motorenheter:

Impellermatchning:Inriktning av elektrisk och vridmomentkurva baserad på specifika fläktbladsprofiler och luftflödeskrav.

Snabb provtagning:Funktionell prototypproduktion inom 12 arbetsdagar för luft-bänk och akustisk validering.

In-Husvalidering:Lasttestning, isolationsresistanstestning, termisk stigningsmätning och dynamisk balansverifiering före leverans.

Produktionskonsistens:Automatiserad lindning och 100 procent automatiserad slut-av-linjetestning för enhetlig prestanda över hela produktionspartier.

Tillverkningsstandarder

Vibrationsmotstånd:Varje rotor klarar dynamiska balanseringskontroller för att förhindra ramresonans i lätta-plåtkanaler.

Materialval:Hög-permeabilitet av kiselstål och 100 procent ren kopparmagnettråd minskar elektriska förluster och värmeuppbyggnad.

Slut-av-linjeverifiering:Varje produktionsenhet genomgår automatiska tester för strömdrag, driftljud och hög-dielektrisk isolering.

Egen-produktion:Stämpling,-pressgjutning, lindning och slutmontering hanteras under strikta interna kontrollsystem.

FAQ

F: Vad är den största skillnaden mellan PSC- och EC-kanalfläktmotorer?

S: PSC-motorer körs på växelström med en driftkondensator, som erbjuder tillförlitlig drift med fast eller-flerhastighet. EC-motorer omvandlar växelström till likström internt, vilket ger upp till 70 procent elektrisk effektivitet och exakt hastighetsjustering genom 0-10V styrsignaler.

F: Hur påverkar statiskt tryck motorvalet?

S: Högt statiskt tryck ökar det mekaniska motståndet på fläktbladet, vilket höjer de interna driftstemperaturerna. Motorer som används i dessa applikationer kräver klass F-isolering, kontinuerlig drift och korrekt reservvridmoment för att förhindra termisk överbelastning.

F: Kan monteringsfästen anpassas för befintliga fläkthus?

A: Ja. Axelgeometri, placering av monteringshål, bukbandsringar- och flänsdimensioner anpassas direkt enligt tekniska ritningar eller fysiska prover.

F: Hur beräknas lagrets livslängd?

S: Motorer använder dubbla djupa-spårkullager fyllda med syntetiskt fett med hög-temperatur. Denna enhet motstår axiella och radiella belastningar från fläkthjul, vilket ger en L10-livslängd som överstiger 40 000 timmar under nominell kontinuerlig drift.

F: Vilka säkerhetssystem förhindrar motorfel vid luftblockering?

S: Motorer har interna termiska urkopplingar anslutna direkt till lindningskretsen. Om interna temperaturer överskrider säkerhetsgränserna på grund av luftflödesbegränsningar, bryts strömmen automatiskt för att skydda motorstrukturen.

Populära Taggar: kanalfläktmotor, Kina kanalfläktmotortillverkare, leverantörer, fabrik, fläktmotor för bindningsutrustning, fläktmotor för hålslagare, fläktmotor för robotik, fläktmotor för häftapparat, växthusfläktmotor, sockelfläktmotor